การดำเนินการตามความคิดริเริ่มการปรับปรุง "สามข้อร้องเรียนและการปฏิบัติตามสองประการ" เพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

บริษัท NIDEC KDS ลิฟต์มอเตอร์ จำกัด เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์คุณภาพสูงที่เชี่ยวชาญในการจัดหาส่วนประกอบลิฟต์สำหรับอุตสาหกรรมลิฟต์ มันมีช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมช่วยให้ลูกค้ามีส่วนประกอบลิฟต์ (ดังแสดงในภาพวาดที่แนบมา) ที่มีอัตราส่วนการลากต่างๆโหลดที่ได้รับการจัดอันดับและความเร็วที่ได้รับการจัดอันดับ การสนับสนุนจิตวิญญาณของ "การปรับปรุงการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าเพิ่มมูลค่าลูกค้าและบรรลุผลการดำเนินงานที่โดดเด่น" เพื่อสนับสนุนความสำเร็จของลูกค้า บริษัท ขอแสดงความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการและปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าเป็นตัวชี้วัดการดำเนินงานที่สำคัญ

เมื่อต้นเดือนกันยายนการประชุมเชิงปฏิบัติการการติดตั้งได้เปิดตัวแคมเปญการปรับปรุงคุณภาพสองเดือนที่มีธีม "สามข้อร้องเรียนและการยึดมั่นสองครั้ง" จุดประสงค์ของแคมเปญนี้คือเพื่อเสริมสร้างความตระหนักของพนักงานทุกคนเกี่ยวกับหลักการปรับปรุงของ "การดำเนินงานตามเอกสารการดำเนินงานตามกระบวนการดำเนินงานตามคำแนะนำในการทำงานปฏิบัติตามวินัยในการทำงานและปฏิบัติตามวินัย"

แกนหลักของการดำเนินการอย่างรวดเร็วของ "สามร้องเรียนและการยึดมั่นสองครั้ง" อยู่ในการดำเนินการ วิธีการจัดการเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการในสถานที่คือการตรวจสอบกระบวนการเลเยอร์ (LPA) ด้วย LPA เป็นเครื่องมือหลักการปรับปรุงที่ครอบคลุมโดยมุ่งเน้นไปที่ 5M1E (Man, Machine, วัสดุ, วิธีการ, สิ่งแวดล้อม, การวัด) ได้ดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการการติดตั้ง "การตรวจสอบกระบวนการเลเยอร์" ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วมในการทบทวน "การปฏิบัติตามสามประการและการยึดมั่นสองประการ" เพิ่มการรับรู้คุณภาพของพนักงานทุกคนและช่วยสร้างความคิดตามกรอบการทำงานและทิศทางสำหรับการดำเนินการในกิจกรรมการปรับปรุงที่ตามมา

การวางแผนบุคลากร

ความคิดริเริ่มเน้นการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนกับผู้จัดการในระดับต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องในกิจกรรมการตรวจสอบในสถานที่ของเว็บไซต์การผลิต ขึ้นอยู่กับโครงสร้างองค์กรของ บริษัท ระดับที่เกี่ยวข้องมีดังนี้:

•ระดับ 1: ผู้จัดการทั่วไป

•ระดับ 2: ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการ / ผู้จัดการฝ่ายผลิต / ผู้จัดการคุณภาพ

•ระดับ 3: หัวหน้างานผลิต / วิศวกรกระบวนการ / วิศวกรคุณภาพ

•ระดับ 4: หัวหน้าทีม

ความถี่การตรวจสอบแตกต่างกันไปในระดับที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น:

•ผู้นำทีมดำเนินการตรวจสอบครั้งเดียวต่อการเปลี่ยนแปลง

•หัวหน้างานการผลิตวิศวกรกระบวนการและวิศวกรที่มีคุณภาพทำการตรวจสอบสัปดาห์ละครั้ง

•ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการผู้จัดการฝ่ายผลิตและผู้จัดการคุณภาพดำเนินการตรวจสอบเดือนละครั้ง

•ประธานและผู้จัดการทั่วไปดำเนินการตรวจสอบอย่างผิดปกติ

การพัฒนาแผนตรวจสอบ

ประการแรกการพิจารณาระยะเวลานานของการริเริ่มการปรับปรุงและความปรารถนาที่จะแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของการปรับปรุงได้ดีขึ้นมันเป็นสิ่งจำเป็นในการวางแผนกิจกรรมและกำหนดตารางการตรวจสอบกระบวนการแบบเลเยอร์ ในขณะที่มันค่อนข้างง่ายที่จะปรับ LPA สำหรับวิศวกร แต่มันอาจเป็นเรื่องยากที่จะกำหนดเวลาชั่วคราวสำหรับผู้นำอาวุโสที่จะเข้าร่วม LPA ดังนั้นแผนการตรวจสอบจึงเป็นสิ่งจำเป็นและจะต้องออกล่วงหน้า

การใช้งานในสถานที่

ในช่วงเริ่มต้นของการริเริ่ม "การร้องเรียนสามประการและการยึดมั่นสองครั้ง" ได้รับการส่งเสริมในระหว่างการประชุมตอนเช้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการการติดตั้งกระตุ้นให้พนักงานมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการปรับปรุงคุณภาพและพูดเพื่อรายงานอันตรายคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการปฏิบัติการ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพรายการตรวจสอบที่ครอบคลุมมิติที่เกี่ยวข้องได้รับการพัฒนา หลังจากผู้ประกอบการเข้ารับตำแหน่งบางคนอาจไม่คุ้นเคยกับสภาพแวดล้อมและบ่อยครั้งที่พวกเขาอาจล้มเหลวในการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเว็บไซต์การผลิตในช่วงเวลาสั้น ๆ เนื่องจากความคุ้นเคย ดังนั้นการแจ้งเตือนจากรายการตรวจสอบจะต้องดำเนินการ

การติดตามการติดตาม

ทุกวันพฤหัสบดีหัวหน้างานการประชุมเชิงปฏิบัติการบุคลากร QA (การประกันคุณภาพ) และพนักงาน ME (วิศวกรรมเครื่องกล) ร่วมกันดำเนินการตรวจสอบสายงานของเวิร์กสเตชันทั้งหมดโดยมุ่งเน้นที่การระบุอันตรายคุณภาพที่เวิร์กสเตชันที่มีคุณภาพไม่แน่นอน เนื่องจากความครอบคลุมที่กว้างและรายการตรวจสอบจำนวนมากมีผลการตรวจสอบจำนวนมากที่ต้องระบุและปิด ผลการตรวจสอบเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในสายการผลิต วิธีการปิดการค้นพบเหล่านี้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพเป็นส่วนสำคัญของการปรับปรุงสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การแสดงผลสำเร็จ

เนื้อหาของการตรวจสอบกระบวนการแบบเลเยอร์นั้นกว้างขวาง เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของการตรวจสอบการใช้งานจริงของ LPA จะแสดงในลักษณะที่คล้ายกับแดชบอร์ด เนื้อหาที่แสดงรวมถึง: อัตราการดำเนินการที่สมบูรณ์, จำนวนผลการตรวจสอบ, อัตราการปรับปรุงเสร็จสมบูรณ์ ฯลฯ

ผ่านการดำเนินการตามความคิดริเริ่มการปรับปรุงเดือนที่มีคุณภาพการรับรู้คุณภาพของพนักงานทุกคนได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญและตัวชี้วัดคุณภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมาก โดยเฉพาะข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับปัจจัย "มนุษย์" ใน 5m1e ได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ; อัตราการติดตั้งที่ขาดหายไปการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องและการติดตั้งแบบผสมลดลงอย่างโดดเด่น อันตรายคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้ลดลงอย่างมาก และคุณภาพการปฏิบัติงานของกระบวนการได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง เป็นผลให้อัตราผลตอบแทนแรกผ่านและอัตราการผ่านคุณสมบัติแรกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้น 1-2%ในขณะที่การร้องเรียนของลูกค้าและผลตอบแทนผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ การปรับปรุงข้อมูลที่ชัดเจนเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพและคุณค่าของการปรับปรุงโครงการอย่างเต็มที่

ความสำเร็จในการจัดโครงการปรับปรุงเดือนที่มีคุณภาพนี้ได้สร้างบรรยากาศที่ดีในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่คุณภาพมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องและมีความเป็นเลิศ ผ่านการดำเนินการตามความคิดริเริ่ม บริษัท ไม่เพียง แต่ปรับปรุงการรับรู้คุณภาพและระดับทักษะของพนักงาน แต่ยังได้รับผลการปรับปรุงที่เป็นรูปธรรมซึ่งเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐานการบริการโดยรวมของ บริษัท

เมื่อมองไปข้างหน้า บริษัท จะยังคงมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพิ่มแนวคิดของ "การร้องเรียนสามประการและการยึดมั่นสองประการ" และส่งเสริมการปรับปรุงระดับคุณภาพของ บริษัท อย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกัน บริษัท จะยังคงให้ความสนใจกับการเติบโตและการพัฒนาของพนักงานและให้โอกาสพวกเขามากขึ้นสำหรับการเรียนรู้และการนำเสนอด้วยตนเอง

ในการริเริ่มเดือนคุณภาพในอนาคต บริษัท จะเพิ่มรูปแบบของกิจกรรมการปรับปรุงขยายขอบเขตของการมีส่วนร่วมและส่งเสริมให้พนักงานมากขึ้นมีส่วนร่วมในกิจกรรมการปรับปรุงคุณภาพที่ครอบคลุม นอกจากนี้ บริษัท จะเสริมสร้างการสื่อสารและความร่วมมือกับแผนกน้องสาวและเวิร์กช็อปเรียนรู้จากแนวคิดและวิธีการจัดการคุณภาพขั้นสูงและปรับปรุง 3Q (พนักงานที่ผ่านการรับรองของ บริษัท อย่างต่อเนื่องระดับ บริษัท ที่ผ่านการรับรองผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง)!