อยู่ระหว่างดำเนินการ: การลดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพ - ความคิดริเริ่มการปรับปรุงสินค้าคงคลังอย่างครอบคลุมสำหรับมอเตอร์ลิฟต์ Nidec KDS

สินค้าคงคลัง ซึ่งบางครั้งแปลว่า "การจัดเก็บ" หรือ "สำรอง" หมายถึงทรัพยากรที่ไม่ได้ใช้งานชั่วคราวเพื่อตอบสนองความต้องการของกิจกรรมทางธุรกิจในอนาคตขององค์กร ทรัพยากรในแง่ของบุคลากร การเงิน วัสดุ และข้อมูลล้วนเกี่ยวข้องกับปัญหาสินค้าคงคลัง นอกจากนี้ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ถือไว้เพื่อขายในระหว่างกิจกรรมการผลิตและการดำเนินงาน เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัตถุดิบ สินค้าสำเร็จรูป และวัสดุเสริมที่เตรียมไว้สำหรับการผลิตและการขาย สต็อกความปลอดภัยในปริมาณที่เหมาะสมเอื้อต่อการผลิตและการดำเนินงานตามปกติขององค์กร ทำให้การผลิตและการขายมีความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม สินค้าคงคลังที่มากเกินไปจะใช้เงินทุนหมุนเวียนจำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ผูกเงินทุนขององค์กร เพิ่มต้นทุนคลังสินค้าขององค์กร และเป็นอันตรายต่อการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ

เป้าหมายหลักของการลดต้นทุนคือการลดสินค้าคงคลังที่ไม่สมเหตุสมผล ดังที่ทราบกันดีว่าสินค้าคงคลังเป็นรากฐานของความชั่วร้ายทั้งหมด แล้วจะลดสินค้าคงคลังที่ไม่จำเป็นได้อย่างไร? จะสร้างสมดุลระหว่างความขัดแย้งระหว่างสินค้าคงคลัง ต้นทุน และการจัดส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมของตลาดในปัจจุบันที่มีการเติบโตอย่างรวดเร็ว การแข่งขันภายในที่รุนแรง และการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง การรักษาความสามารถในการแข่งขันขององค์กรจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญ การลดเวลาในการจัดส่งยังกลายเป็นหนึ่งในเครื่องมือสำคัญสำหรับองค์กรในการสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน ด้วยการลดระยะเวลาในการจัดส่ง องค์กรต่างๆ จึงสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ดังนั้นจึงตอบสนองความต้องการของลูกค้า ช่วยให้ลูกค้าเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน และเสริมสร้างความเหนียวแน่นของลูกค้า เพื่อให้บรรลุถึงการจัดส่งที่รวดเร็ว สินค้าคงคลังที่จำเป็นจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Nidec KDS Lift Motors ได้เปิดตัวกิจกรรมการปรับปรุงสินค้าคงคลังหลายชุด

01 การประชุม SIOP ที่จัดอย่างดี

ดังสุภาษิตที่ว่า "จะทำงานได้ดี ต้องลับเครื่องมือให้คมก่อน" มอเตอร์ลิฟต์ Nidec KDS เริ่มต้นจากแหล่งกำเนิด ทุกแผนกยึดถือการขายเป็นตัวขับเคลื่อนชั้นนำและได้รับคำแนะนำจากการสนับสนุนความสำเร็จของลูกค้าอย่างเต็มที่ ดังนั้นความถูกต้องของแหล่งข้อมูลจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในตอนท้ายของแต่ละเดือน Nidec KDS Lift Motors จะจัดการประชุมร่วมระหว่างแผนกโดยใช้การขาย สินค้าคงคลัง และการวางแผนปฏิบัติการ (SIOP) เพื่อวิเคราะห์และคาดการณ์แผนการขายในช่วง 3-6 เดือนข้างหน้า จากปริมาณการจัดส่งจริงในอดีตของลูกค้า และเมื่อรวมกับกลยุทธ์การขายผลิตภัณฑ์ในอนาคต ทีมงานจะทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการคาดการณ์ ในขณะเดียวกัน ฝ่ายปฏิบัติการของ Nidec KDS Lift Motors จะจัดการประชุมตรวจสอบคำสั่งซื้อและการจัดซื้อวัสดุจำนวนมากทุกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการจัดซื้อ การผลิต และการขายเป็นไปอย่างเป็นระเบียบ โดยคอยติดตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของลูกค้าอย่างใกล้ชิด ขับเคลื่อนแผนการผลิตแบบไดนามิก รับประกันความสมดุลระหว่างอุปสงค์และอุปทาน และลดระยะเวลาในการจัดส่งอย่างครอบคลุม ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นไปตามกำหนดการส่งมอบเท่านั้น แต่ยังควบคุมสินค้าคงคลังในระดับที่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้องค์กรปรับปรุงกระแสเงินสด

02 ข้อมูลพื้นฐาน PFEP ที่สมบูรณ์แบบ

ในขณะที่ทำงานได้ดีใน SIOP นั้น Nidec KDS Lift Motors ใช้แผนสำหรับทุกส่วน (PFEP) เพื่อวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัตถุดิบแต่ละรายการ โดยกำหนดกลยุทธ์การผลิตและการจัดซื้อที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุแต่ละชนิด จัดตารางการผลิตทางวิทยาศาสตร์ และออกคำสั่งจัดซื้อ วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการจัดการจัดส่งวัตถุดิบในภายหลัง และการกำหนดแผนการผลิตผลิตภัณฑ์

03 การสนับสนุนที่แข็งแกร่งจากเทคโนโลยีไอทีดิจิทัลและอัจฉริยะ

มอเตอร์ลิฟต์ Nidec KDS ใช้ประโยชน์จากฟังก์ชันข้อมูลอันทรงพลังของระบบ เช่น ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร), WMS (ระบบการจัดการคลังสินค้า), MES (ระบบการดำเนินการด้านการผลิต) และ APS (การวางแผนและการจัดกำหนดการขั้นสูง) ระบบเหล่านี้จะติดตามแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงของสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ และกำหนดเกณฑ์มาตรฐานโดยละเอียดตามชุดผลิตภัณฑ์ ชุดส่วนประกอบ สายการผลิต แผนกที่รับผิดชอบ และผู้รับผิดชอบ ซึ่งสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงสินค้าคงคลังเป็นรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนโดยสังหรณ์ใจ ในระหว่างขั้นตอนการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีไอทีขั้นสูง เช่น MES และ APS และการประยุกต์ใช้การยืนยันแผนการจัดส่งวัสดุขั้นที่สอง ทำให้สามารถควบคุมการส่งมอบวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่จัดส่งเป็นวัสดุที่จำเป็นในระยะเวลาอันใกล้ และสินค้าที่ผลิตมีไว้เพื่อการขายทันที ปรับปรุงอัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลังในทุกด้าน และบรรลุเป้าหมายในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ

04 การปรับปรุง VSM การผลิตแบบ Lean แบบดิจิทัลและอัจฉริยะเพื่อลดระยะเวลาการจัดส่ง

การทำแผนที่สายธารคุณค่า (VSM) ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือหลักในการดึงศักยภาพและขับเคลื่อนการปรับปรุง ทีมปฏิบัติการแนะนำการปรับปรุง VSM สร้างระบบการผลิตแบบดึงการไหลอย่างต่อเนื่องโดยรวม และกำจัดและลดของเสียอย่างครอบคลุม การเปลี่ยนแปลงของสายการผลิตแบบไหลเป็นชิ้นเดียวช่วยเร่งการหมุนเวียนของส่วนประกอบ ลดวงจรการผลิตให้สั้นลง และลดงานระหว่างดำเนินการ (WIP) ในสถานที่ การลงทุนขนาดใหญ่ในอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิตอย่างครอบคลุม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิต ระบบปฏิบัติการที่แข็งแกร่งสนับสนุนการดำเนินการลดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิผล

05 การตรวจสอบคลังสินค้าถึงสถานที่และรายงานที่ได้มาตรฐานเพื่อระบุจุดปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว

การประชุมสินค้าคงคลังรายสัปดาห์จะจัดขึ้นโดยใช้รูปแบบรายงานที่เป็นมาตรฐานและรายงานคำเตือนเกี่ยวกับวัสดุเสี่ยงเพื่อระบุแนวทางแก้ไข ในเวลาเดียวกัน การวิเคราะห์แนวโน้มการไหลเข้าและการไหลออกของสินค้าคงคลังจะดำเนินการตามประเภทของวัสดุ และมีการปรับปรุงสำหรับวัสดุที่มีการไหลเข้าและการไหลออกที่ผิดปกติ มีระบบติดตามวัสดุเพื่อติดตามแหล่งที่มาของสินค้าคงคลังที่มีอยู่ ทุกแผนกร่วมมือกันเพื่อจัดการปัญหาที่เกี่ยวข้องและปรับปรุงการควบคุมสถานะของวัสดุ การสังเกตนอกสถานที่เป็นรากฐานของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง มีการจัดกิจกรรมการตรวจสอบคลังสินค้ารายสัปดาห์ และสร้างรายการปัญหาที่ระบุ ณ สถานที่เพื่อการติดตามที่สำคัญและต่อเนื่อง วงจร PDCA (Plan-Do-Check-Act) ถูกนำมาใช้เพื่อการปรับปรุง โดยมีความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการมองข้ามวัสดุใดๆ และไม่มีทางตันหลงเหลืออยู่โดยไม่ได้รับการจัดการ ดังนั้นจึงสามารถระบุและชดเชยช่องว่างได้ สถานะสินค้าคงคลังของไซต์การผลิตและคลังสินค้าเป็นที่เข้าใจแบบเรียลไทม์เพื่อส่งเสริมการผลิตแบบไหลเป็นชิ้นเดียวที่ไซต์งาน และแจ้งเตือนสินค้าคงคลังที่อาจล้าสมัย

ด้วยการติดตามและปรับปรุงสินค้าคงคลังอย่างเป็นระบบและรอบด้านทั้งก่อน ระหว่าง และหลังกระบวนการ Nidec KDS Lift Motors ได้เพิ่มอัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลังอย่างต่อเนื่อง โดยมูลค่าสินค้าคงคลังต่อปีลดลง 15% ในขณะที่สินค้าคงคลังยังคงปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ระยะเวลาการส่งมอบผลิตภัณฑ์ก็ลดลงอย่างต่อเนื่อง บรรลุสถานการณ์ที่ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่ายสำหรับทั้งสินค้าคงคลังและการจัดส่ง การลดสินค้าคงคลังช่วยขจัดของเสียที่ไม่จำเป็นจำนวนมาก และการหมุนเวียนของสินค้าคงคลังที่สูงยังทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร ได้รับความไว้วางใจและคำชมเชยจากลูกค้า เราจะปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในตลาด ผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้นเรื่อยๆ ให้กับลูกค้าได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของ Nidec KDS Lift Motors และลูกค้า! การเดินทางนั้นยาวและลำบาก เส้นทางการปรับปรุงสินค้าคงคลังไม่มีที่สิ้นสุด เราอยู่ในเส้นทางและมีความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง!