ข่าว

ข่าวบริษัท

การจัดการมาตรวิทยา KDS - การปกป้องคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้ของเครื่องลากเส้น KDS

2025-09-26

การจัดการมาตรวิทยา KDS - การปกป้องคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้ของเครื่องลากเส้น KDS

การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์แยกจากข้อมูลไม่ได้ และข้อมูลมาจากการวัดผล ดังนั้นหากไม่มีการวัดก็ไม่สามารถปรับปรุงได้

ในกระบวนการผลิตและการส่งมอบ สถานประกอบการผลิตมักจะเผชิญกับความเสี่ยงด้านคุณภาพสองประเภทต่อไปนี้:


1. ความเสี่ยงด้านคุณภาพผู้ผลิต (α Risk)

ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบการผลิต พนักงานหรือผู้ตรวจสอบระบุผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองโดยไม่ได้ตั้งใจ ส่งผลให้เกิดการทำงานซ้ำหรือต้นทุนของเสียเพิ่มเติม และเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน


2. ความเสี่ยงด้านคุณภาพลูกค้า (β Risk)

ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบการผลิต พนักงานหรือผู้ตรวจสอบระบุผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านคุณสมบัติเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองโดยไม่ได้ตั้งใจ จากนั้นจึงจัดส่งให้กับลูกค้าหรือที่ไซต์งาน ส่งผลให้ต้นทุนความเสี่ยงด้านคุณภาพของลูกค้าเพิ่มขึ้น


โดยทั่วไปแล้ว ความเสี่ยงด้านคุณภาพทั้งสองนี้เป็นคู่ของตัวแปรที่ขัดแย้งกัน และความสัมพันธ์ของทั้งสองก็เหมือนกับกระดานหก เมื่อความเสี่ยงด้านคุณภาพของผู้ผลิตเพิ่มขึ้น ความเสี่ยงด้านคุณภาพของลูกค้าก็จะลดลง เมื่อความเสี่ยงด้านคุณภาพของผู้ผลิตลดลง ความเสี่ยงด้านคุณภาพของลูกค้าก็จะเพิ่มขึ้น


สถานะในอุดมคติคือ α = β = 0 อย่างแน่นอน สถานการณ์จริงขึ้นอยู่กับว่าสามารถวัดและตัดสินตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำหรือไม่ และพื้นฐานที่สำคัญที่สุดสำหรับการวัดที่แม่นยำคือ "เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำแม่นยำ" การจัดการการทดสอบมาตรวิทยาของแผนกประกันคุณภาพของ KDS คือการรับประกันตามหลักเกณฑ์นี้

คุณสมบัติมาตรวิทยาที่สอดคล้อง


KDS มีคุณสมบัติในการสอบเทียบสำหรับอุปกรณ์การวัดในหมวดหมู่ต่างๆ เช่น ความยาว กลศาสตร์ และแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งได้รับอนุญาตจากสถาบันตามกฎหมายแห่งชาติ ดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับมาตรวิทยาตามกฎหมายและข้อบังคับของประเทศที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด KDS ให้การสอบเทียบและมาตรวิทยาตามเวลาที่กำหนดสำหรับอุปกรณ์ทดสอบตามความยาว (คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจบล็อก และแท่งวัดต่างๆ สำหรับการตรวจจับขนาด) ในโรงปฏิบัติงานการผลิตและแผนก QA อุปกรณ์เครื่องจักรกล (ประแจแรงบิดและมิเตอร์วัดแรงบิดสำหรับการตรวจจับแรงบิด) และอุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้า (เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้า สะพาน และเครื่องวัดความจุสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า)


ทีมงานมาตรวิทยาที่มีประสบการณ์และเป็นมืออาชีพ


วิศวกรมาตรวิทยาของ KDS ได้รับการรับรองคุณวุฒิมาตรวิทยาจากสถาบันรับรองวิชาชีพระดับชาติ พร้อมด้วยทฤษฎีการสอบเทียบระดับมืออาชีพและประสบการณ์เชิงปฏิบัติมากกว่า 10 ปีในอุปกรณ์การวัดต่างๆ รวมถึงประเภทความยาว กลศาสตร์ และแม่เหล็กไฟฟ้า


ใบรับรองที่เกี่ยวข้อง


อุปกรณ์ทดสอบมาตรวิทยาความแม่นยำสูง


KDS Metrology Laboratory มีอุปกรณ์ทดสอบมาตรฐานมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำสูงมากมาย เช่น:

• เครื่องสอบเทียบแบบมัลติฟังก์ชั่นที่มีความแม่นยำ 0.1% ซึ่งสามารถสอบเทียบเครื่องมือวัดทางไฟฟ้าต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ

• เครื่องสอบเทียบเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนต่อความแม่นยำที่มีความแม่นยำ 0.5% ซึ่งสามารถปรับเทียบเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าต่างๆ บนไซต์การผลิตได้อย่างแม่นยำ

• ชุดเกจบล็อกมาตรฐานเกรด 4 คลาส 2 ที่มีความแม่นยำสูงครบชุดสำหรับการสอบเทียบเครื่องมือตามความยาว

• ทอร์คมิเตอร์แบบดิจิตอลความแม่นยำเกรด 1 สำหรับการสอบเทียบประแจทอร์คอย่างแม่นยำ


เครื่องมือมาตรฐานมาตรวิทยา KDS จะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะโดยสถาบันมาตรวิทยาตามกฎหมายระดับชาติที่หรือสูงกว่าระดับเทศมณฑลตามกฎหมายและข้อบังคับของประเทศที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ทดสอบมาตรฐานและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลการทดสอบ


• เครื่องสอบเทียบแบบมัลติฟังก์ชั่นที่มีความแม่นยำ 0.1% สามารถสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้า เช่น มัลติมิเตอร์ ได้อย่างแม่นยำ


• ทนต่อเครื่องสอบเทียบเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าด้วยความแม่นยำ 0.5%


• ทอร์คมิเตอร์แบบดิจิตอลความแม่นยำสูงสำหรับการสอบเทียบประแจทอร์คเชิงกล


• ชุดเกจบล็อกมาตรฐานครบชุดสำหรับการสอบเทียบเครื่องมือตามความยาว

ระบบมาตรวิทยาเชิงระบบ


KDS มีเครื่องมือและอุปกรณ์ทดสอบการผลิตรวม 8,766 ชิ้น/เซ็ต ซึ่งทั้งหมดนี้รวมอยู่ในระบบการจัดการบัญชีแยกประเภทมาตรวิทยาสำหรับการจัดการแบบรวมศูนย์ ระบบการจัดการมาตรวิทยาจะดูแลกระบวนการทั้งหมดของเครื่องมือและอุปกรณ์วัด ตั้งแต่การลงทะเบียนครั้งแรกที่ไซต์งาน การส่งครั้งแรกเพื่อตรวจสอบ มาตรวิทยาในชีวิต ไปจนถึงการประเมินและการจัดการในชีวิต บัญชีแยกประเภทการจัดการมาตรวิทยาช่วยให้สามารถติดตามสถานะของเครื่องมือวัดแต่ละชิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเตือนล่วงหน้าถึงสถานการณ์ที่ผิดปกติอย่างทันท่วงที การป้องกันความล้มเหลวของเครื่องมือ และความไม่ถูกต้องในการวัด จึงให้การรับประกันที่เชื่อถือได้เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือและอุปกรณ์วัด KDS บรรลุข้อผิดพลาดเป็นศูนย์ในการจัดการบัญชีแยกประเภทมาตรวิทยาของเครื่องมือและอุปกรณ์ทดสอบเป็นเวลา 12 ปีติดต่อกัน


ระบบการจัดการบัญชีแยกประเภทมาตรวิทยา


การจัดการมาตรวิทยาที่ครอบคลุม


ในแง่ของการจัดการอุปกรณ์ทดสอบ มีการใช้มาตรการป้องกันเพื่อจัดการกับความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากความไม่ถูกต้องของอุปกรณ์


ขั้นแรก ผู้ควบคุมอุปกรณ์จะดำเนินการตรวจสอบประสิทธิภาพโดยแยกรายการเมื่อสตาร์ทอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสถานะปกติเสมอ ในเวลาเดียวกัน สำหรับอุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำสูง อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมการทดสอบจะได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบ บริษัทให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาผู้มีความสามารถ และได้จัดทำแผนการฝึกอบรมการกลิ้งที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมอุปกรณ์จะเชี่ยวชาญทักษะการใช้อุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว ในปี 2023 ห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาจัดการฝึกอบรมพิเศษ 6 ครั้งเกี่ยวกับการใช้และข้อควรระวังของอุปกรณ์ทดสอบ โดยฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์แกนหลัก 35 รายให้กับบริษัท สำหรับอุปกรณ์ที่สำคัญ เราได้จัดทำแผนการวิเคราะห์ GAUGE R&R โดยละเอียดแล้ว ในปี 2023 การวิเคราะห์ GAUGE R&R ได้ดำเนินการกับอุปกรณ์ทดสอบหลักหลายตัว และค่าเบี่ยงเบนจริงต่ำกว่าข้อกำหนดค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ

• เอกสารตรวจสอบอุปกรณ์รายวันเพื่อการตรวจสอบสถานะอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ

• การตรวจติดตามอุณหภูมิและความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการทดสอบโดยห้องปฏิบัติการตรวจวัดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการวัด

• การมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการฝึกอบรมการใช้อุปกรณ์

• การวิเคราะห์ MSA-GAUGE R&R ที่มีประสิทธิภาพ


การใช้งานการวัดพิเศษ


นอกเหนือจากอุปกรณ์การทดสอบแบบเดิมแล้ว เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่แท้จริงของการใช้งานมอเตอร์ KDS ยังได้พัฒนาอุปกรณ์การวัดที่ปรับให้เหมาะกับคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของเครื่องลากเพื่อดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเกี่ยวกับประสิทธิภาพหลักของส่วนประกอบที่สำคัญ ตัวอย่างเช่น:

ก) การทดสอบเอ็นโค้ดเดอร์

ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน แอมพลิจูดของรูปคลื่น ค่าจากจุดสูงสุดถึงจุดสูงสุดของรูปคลื่น และพื้นที่ตัวเลข Lissajous ของตัวเข้ารหัสจากแบรนด์ต่างๆ จะได้รับการทดสอบเพื่อเปรียบเทียบในเชิงปริมาณประสิทธิภาพการป้องกันสัญญาณรบกวนและความละเอียดของสัญญาณของตัวเข้ารหัส


b) การทดสอบสมรรถนะแม่เหล็กของโรเตอร์

KDS ไม่เพียงแต่คำนวณและประเมินค่าคงเหลือ แรงบีบบังคับ ผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็ก และการลดอำนาจแม่เหล็กด้วยความร้อนของแม่เหล็กถาวรในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเพื่อเป็นพื้นฐานเชิงปริมาณสำหรับการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ แต่ยังมุ่งเน้นไปที่การวิจัยเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กและขั้วแม่เหล็กของแม่เหล็กถาวรในระหว่างขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก


ด้วยเซ็นเซอร์พิเศษ ความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กบนพื้นผิวโรเตอร์จะถูกรวบรวมเมื่อโรเตอร์หมุน และแปลงเป็นแรงดันไฟฟ้า โดยการประมวลผลและวิเคราะห์ระดับรูปคลื่นของแรงดันไฟฟ้า การกระจายตัวของขั้วแม่เหล็กและความแรงของสนามแม่เหล็กของโรเตอร์แม่เหล็กถาวรจะถูกหาปริมาณ ข้อมูลที่วัดได้เหล่านี้ยังทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการประเมินประสิทธิภาพของเครื่องลากจูง ซึ่งส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง



ด้วยอาศัยทีมวิศวกรมาตรวิทยาที่มีประสบการณ์ อุปกรณ์ทดสอบมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำสูง เอกสารขั้นตอนการจัดการมาตรวิทยาที่ได้มาตรฐาน และการจัดการระบบมาตรวิทยาอย่างเป็นระบบ KDS Metrology Management ช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าที่วัดได้ของเครื่องมือวัดและเครื่องมือที่ได้รับการตรวจสอบนั้นแม่นยำและเชื่อถือได้ พร้อมความสามารถในการทำซ้ำและการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม ช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพของผู้ผลิตและความเสี่ยงด้านคุณภาพลูกค้าที่เกิดจากการเบี่ยงเบนในการตรวจจับได้อย่างมีประสิทธิภาพ KDS Metrology Management ปกป้องคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้ของเครื่องลากจูง KDS



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy